Bí quyết kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt gọt kim loại trong gia công CNC

Dụng cụ cắt gọt kim loại đóng vai trò quyết định trong gia công khi ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm, năng suất, chi phí vận hành. Tăng tuổi thọ dao cụ đồng nghĩa với tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất cho doanh nghiệp.

Tăng tuổi thọ dao cụ – Chọn dụng cụ cắt phù hợp vật liệu gia công

Mỗi loại vật liệu gia công có đặc tính cơ lý khác nhau. Việc sử dụng sai loại dao cắt có thể khiến lưỡi dao nhanh mòn, nứt gãy, biến dạng trong quá trình gia công. Cách tăng tuổi thọ dao cụ đơn giản nhất là chọn dụng cụ cắt phù hợp vật liệu phôi. 

Ví dụ, gia công nhôm nên dùng dao có góc thoát phoi lớn, có thể thêm lớp phủ phù hợp để hạn chế tình trạng bám dính vật liệu. Trường hợp gia công inox hoặc thép cứng, người dùng có thể chọn dao hợp kim carbide chất lượng cao hoặc dao cắt phủ TiAlN để tăng khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn.

Ngoài ra, việc lựa chọn dao cắt cần xem xét chi tiết độ cứng vật liệu. Độ cứng của dao cần lớn hơn so với vật liệu cần gia công. Dù đó là dao bằng  thép carbon, thép hợp kim, inox, nhôm, đồng hay titan đều phải tuân theo nguyên tắc này. Thậm chí người dùng còn có thể lựa chọn dụng cụ cắt có thêm lớp phủ để tăng độ bền, tính năng.

Tăng tuổi thọ dao cụ – Thiết lập thông số cắt hợp lý

Một trong những nguyên nhân hàng đầu làm giảm tuổi thọ dao gia công nằm ở việc thiết lập tốc độ cắt, lượng ăn dao và chiều sâu cắt chưa phù hợp. Nếu tốc độ cắt quá cao, nhiệt lượng sinh ra lớn sẽ khiến dao nhanh bị mòn hoặc giảm độ cứng. 

Ngược lại, tốc độ quá thấp có thể gây rung động, giảm hiệu suất gia công. Tương tự, lượng ăn dao quá lớn sẽ gây áp lực lên lưỡi cắt, dễ dẫn đến sứt mẻ hoặc gãy dao. Để đạt hiệu quả tối ưu, người vận hành cần tham khảo thông số kỹ thuật của dụng cụ cắt, sau đó điều chỉnh sao cho phù hợp với vật liệu phôi, máy CNC và yêu cầu gia công thực tế.

Tăng tuổi thọ dao cụ – Kết hợp dung dịch làm mát

Nhiệt độ cao là kẻ thù lớn nhất của dụng cụ cắt gọt kim loại khi gia công. Trong quá trình gia công, ma sát giữa dao và phôi sinh ra nhiệt lượng lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền lưỡi cắt. Việc sử dụng dung dịch làm mát đúng cách giúp:

• Giảm nhiệt cho vùng cắt;
• Hạn chế ma sát giữa dao và phôi;
• Tăng khả năng thoát phoi;
• Giảm rủi ro biến dạng nhiệt;
• Nâng cao chất lượng bề mặt gia công.

Tăng tuổi thọ dao cụ – Sử dụng hệ thống gá kẹp

Rung khi gia công là nguyên nhân khiến hiệu suất giảm xuống, phế phẩm tăng lên, lưỡi dao bị mẻ, mòn, giảm tuổi thọ. Người vận hành nên kết hợp sử dụng hệ thống gá kẹp chắc chắn như ê tô để cố định phôi, giảm rung. Lưu ý cần:

• Sử dụng đầu kẹp chất lượng tốt, phù hợp yêu cầu gia công. 
• Hạn chế chiều dài dao nhô ra quá lớn. 
• Kẹp chặt phôi đúng kỹ thuật. 
• Kiểm tra độ đồng tâm trước khi gia công. 
• Bảo dưỡng định kỳ trục chính và hệ thống gá kẹp. 

Tăng tuổi thọ dao cụ – Theo dõi tình trạng dụng cụ và bảo dưỡng định kỳ

Nhiều doanh nghiệp chỉ thay dao cắt khi xảy ra hiện tượng gãy hoặc hỏng hoàn toàn. Tuy nhiên, cách làm này có thể làm hỏng phôi hoặc gây gián đoạn sản xuất. Thay vào đó, doanh nghiệp nên xây dựng quy trình kiểm tra, theo dõi mức độ mài mòn và bảo dưỡng dao cụ CNC định kỳ. 

Mặt khác, dụng cụ cần được bảo quản đúng cách để tránh hỏng hóc, han gỉ, biến dạng trước khi gia công. Tốt nhất nên:

• Bảo quản trong hộp chuyên dụng;
• Tránh môi trường ẩm ướt;
• Sắp xếp riêng từng loại dao;
• Vệ sinh sạch trước và sau khi sử dụng;
• Kiểm tra định kỳ trước khi đưa vào sản xuất.

Tăng tuổi thọ dao cụ – Sử dụng dụng cụ cắt chất lượng

Sử dụng dụng cụ cắt chất lượng tốt đồng nghĩa với tuổi thọ cao. Ngược lại, hàng kém chất lượng rất nhanh hỏng, biến dạng. Người dùng nên mua sản phẩm từ những thương hiệu sản xuất uy tín, nhà cung cấp đáng tin cậy.

Hy vọng những thông tin trên có ích với Quý vị trong quá trình lựa chọn, sử dụng dụng cụ gia công.