Chip dao tiện: Kỹ thuật xử lý và ứng dụng hiệu quả

Chip dao tiện là một bộ phận quan trọng trong cấu tạo dao tiện. Nó đảm nhiệm chức năng cắt gọt, tạo hình phôi khi gia công cơ khí. Kỹ thuật xử lý mảnh dao tiện thế nào? Ứng dụng ra sao đạt hiệu quả cao nhất? Hãy cùng tìm kiếm đáp án qua bài viết dưới đây nhé!

Chip dao tiện và lợi ích khi dùng

Dao tiện là một công cụ đắc lực sử dụng trong gia công tiện. Nó đóng vai trò quan trọng giúp cắt gọt tạo hình cho phôi. Xét về cấu tạo, dao tiện gồm có hai phần chính là cán dao và phần cắt. Cán dao có chức năng kẹp chắc phần cắt với ổ gá dao ở thiết bị gá dao.

Hiểu một cách đơn giản thì cán dao như phần trung gian kết nối giữa phần cắt với máy gia công. Phần cắt chịu trách nhiệm tạo hình cho phôi. Nó được tạo nên bởi các bề mặt gồm mặt trước chính – phụ, mặt sau, lưỡi cắt phụ, lưỡi cắt chính, mũi dao. Cán dao và phần cắt tách rời riêng biệt sẽ được gọi với tên dao tiện gắn chip. 

Ngược lại nếu hai phần này được tạo thành từ một khối thì sẽ được biết với tên dao tiện nguyên khối. Phần cắt của dao tiện gắn chip được gọi với nhiều tên như chip dao tiện, chip tiện, mảnh tiện, insert tiện…. Khác với dao tiện nguyên khối, việc sử dụng chip tiện sẽ giúp người dùng tiết kiệm không gian khi cất trữ dụng cụ cơ khí. 

Đồng thời loại chip tiện này cho phép thay thế được khi bị mẻ, hỏng, vỡ. Trong một số trường hợp, một cán dao có thể lắp với một vài chip tiện khác nhau. Người dùng vì vậy sẽ tiết kiệm được chi phí, tiện lợi hơn trong quá trình gia công, bảo quản. 

Kỹ thuật xử lý chip dao tiện trong gia công cơ khí 

Thực tế việc sử dụng chip dao tiện không quá khó. Kỹ thuật viên chỉ cần chọn loại chip tiện và cán dao tương đồng về thông số kỹ thuật để đảm bảo quá trình gia công không bị rung lắc, nâng cao tính ổn định. Điều quan trọng nằm ở việc nên chọn loại dao nào. 

Các mảnh dao tiện trên thị trường hiện nay rất đa dạng cả về mẫu mã, hình dạng cho đến chất liệu sản xuất. Cụ thể người dùng cần: 

• Chọn mảnh dao tiện có độ cứng cao hơn độ cứng của phôi cần gia công. 
• Chọn mảnh dao tiện có ứng dụng phù hợp với mục đích gia công như mảnh tiện ngoài, mảnh tiện đầu cong, mảnh tiện vạt mặt đầu thẳng, mảnh tiện lỗ, mảnh tiện ren trong, mảnh tiện ren ngoài….
• Chọn mảnh dao tiện có hình dạng phù hợp với thiết kế như hình tam giác, hình bình hành… với góc khác nhau thì thành phẩm thu được sau gia công cũng sẽ khác nhau. 

 Ngoài ra người dùng còn cần quan tâm đến những thông số kỹ thuật khác kèm theo mỗi mảnh dao tiện được cung cấp. Khi sử dụng, mảnh điện sẽ được lắp vào cán dao, cố định lại để tạo thành một dao diện hoàn chỉnh. Sau đó dao tiện sẽ được lắp vào ổ gá ra trên thiết bị gia công. Kỹ thuật sử dụng sau đó tùy thuộc vào yêu cầu của thiết kế và vật liệu gia công. 

Ứng dụng chip dao tiện thế nào đạt hiệu quả cao nhất?

Chip dao tiện phần lớn chỉ sử dụng một lần, sau đó được thay thế để tiếp tục những lần gia công tiếp theo. Tuy nhiên không phải vì vậy mà những mảnh tiện không phát huy tối đa tác dụng. Nếu sử dụng đúng cách, mảnh tiện hoàn toàn có thể nâng cao hiệu quả gia công, tối ưu hóa hiệu suất làm việc của thiết bị. 

Hiệu quả hoạt động của mảnh tiện có thể nâng cao thông qua việc lựa chọn đúng với vật liệu cần gia công. Ví dụ như mảnh tiện được chọn có độ cứng bằng hoặc thấp hơn so với vật liệu cần gia công. Như vậy thì quá trình cắt gọt sẽ diễn ra không suôn sẻ, thậm chí mảnh tiện không thể tạo hình được cho phôi, hỏng hóc, vỡ mẻ ngay khi thực hiện chuyển động của dao. 

Việc chọn đúng loại dao, loại thiết bị gia công, loại cán dao góp phần nâng cao tính ổn định khi tiện, đảm bảo thành phẩm thu được có bề mặt mịn, sắc nét. Phế phẩm không may bị tạo ra trong quá trình gia công sẽ được giảm xuống mức tối đa.

Quý vị còn thắc mắc xin click vào website của Công ty TNHH Xuất nhập khẩu và Thương mại L.A.T tại https://lattools.vn hoặc gọi tới số Hotline 0904.999.913 nhận tư vấn miễn phí nhé!