Dao phay cầu có thể tạo ra những đường phay viền, tạo rãnh, biên dạng…. để quá trình gia công trở nên đơn giản hơn. Sức mạnh của phay cầu còn phát huy tối đa khi áp dụng đúng kỹ thuật, ứng dụng đúng thiết kế.
Sức mạnh ứng dụng của dao phay cầu
Dao phay cầu hay phay cầu, mũi phay cầu được biết đến là một trong những dụng cụ gia công cơ khí phổ biến. Nó có thể ứng dụng trong các máy CNC nhằm tạo hình, cắt gọt chi tiết với độ chính xác cao, góc cạnh phức tạp. Phay cầu có cấu tạo cơ bản gồm hai phần: phần cán dao và phần cầu.
Trong đó phần cán dao sẽ giúp phay cầu cố định với máy gia công để thực hiện việc cắt gọt. Cán dao càng chắc chắn thì tính ổn định càng cao, hạn chế rung lắc ảnh hưởng đến quá trình gia công. Phần cầu chịu trách nhiệm cắt gọt, tạo hình cho vật liệu nhờ phần lưỡi sắc bén.
Nhiều mẫu phay cầu lưỡi gắn trên phần cầu, một số gắn trên cả trụ và cầu. Nhờ đó phay cầu có thể gia công được nhiều loại vật liệu, nhiều góc cạnh, tạo hình khác nhau từ đơn giản tới phức tạp. Sức mạnh ứng dụng đáng kinh ngạc của phay cầu thể hiện trực tiếp thông qua đủ chủng loại dao như:
- Phay cầu liền khối thường sở hữu đường kính nhỏ.
- Phay cầu liền khối phủ sẽ thêm một lớp phủ TiN, TiAlN, CBN…. Trên phần cầu nhằm gia tăng độ bền, hạn chế nguy cơ dao bị vỡ, giảm tiến trình dao bị mòn, nâng cao tính chịu nhiệt để bề mặt phôi sau gia công mịn hơn.
- Phay cầu liền khối không phủ;
- Phay cầu có lưỡi cắt trên phần cầu;
- Phay cầu có lưỡi cắt trên cả phần cầu và phần trụ;
- Phay cầu ghép mảnh.
Sức mạnh kỹ thuật của dao phay cầu
Sự đa dạng giúp dao phay cầu đạt được tính linh hoạt trong gia công cơ khí. Thế nhưng sức mạnh kỹ thuật mới là bí mật giúp quá trình gia công diễn ra trơn tru hơn, đường cắt gọt tinh mịn hơn. Phương thức gia công bằng phay cầu được thực hiện theo một trong hai cách gồm sử dụng dao ở mặt nghiêng hoặc không nghiêng.
Đối với trường hợp dùng phay cầu trên mặt không nghiêng, đường kính cắt hiệu quả sẽ khác với đường kính cắt thực tế. Muốn đảm bảo độ bền của dao mà vẫn hoàn thiện tối ưu chi tiết, người ta cần thực hiện quy trình gồm hai bước tính đường kính hiệu quả của dao và tốc độ đã bù.
Trong khi đó sử dụng phay cầu trên mặt nghiêng cũng yêu cầu tính đường kính hiệu quả của giao và tốc độ đã bù. Tuy nhiên người ta sử dụng dao trên mặt nghiêng nhằm tránh điều kiện SFM ‘0’ tại vị trí tâm dao. Đồng thời thông qua đó tăng tuổi thọ, đảm bảo tốc độ hoàn thành sản phẩm theo một hướng nghiêng.
Công thức tính đường kính cắt hiệu quả và tốc độ đã bù trong hai trường hợp sẽ khác nhau. Ngoài ra người ta còn phải căn cứ vào tình hình thực tế của phôi kết hợp với kinh nghiệm bản thân để áp dụng kỹ thuật phù hợp. Đó là còn chưa kể đến vật liệu làm phôi và dao có độ cứng như thế nào, việc gia công cũng sẽ có sự thay đổi.
Sức mạnh của dao xoay cầu trong nền công nghiệp hiện nay
Sự phát triển của nền khoa học kỹ thuật khiến cho công việc gia công càng ngày càng trở nên nhẹ nhàng hơn. Thay vì gia công bằng tay, người ta bắt đầu sử dụng đến các loại công cụ tích hợp với phần mềm có tên máy gia công CNC. Những chiếc máy này sẽ nâng cao độ chính xác, tăng năng suất làm việc.
Bản thân dao phay cầu có thể gia công trên những bề mặt phức tạp do lưỡi cắt nằm trên mặt cầu. Quá trình gia công cần phải điều khiển chính xác vị trí tương đối giữa phôi và dao. Đặc biệt Nếu sử dụng máy phay CNC 3 trục thì vị trí giữa trục dụng cụ với bề mặt gia công sẽ quyết định đến chất lượng bề mặt.
Thế nhưng quá trình hoàn toàn có thể đơn giản hóa, bất kể mặt cong phức tạp đến đâu, vật liệu khó gia công đến mức nào thì hoàn toàn có thể kết hợp máy CNC với phay cầu. Bộ đôi này sẽ nâng cao năng suất, chất lượng gia công, đảm bảo tính ổn định để hạn chế tối đa lỗi, phế phẩm.
Vậy nên chọn loại phay cầu nào cho thiết kế? Quý vị cần tư vấn hãy liên hệ với Công ty TNHH Xuất nhập khẩu và Thương mại L.A.T qua Hotline 0904.999.913 để được hỗ trợ kịp thời nhé!