Khi nào chúng ta nên gia công phay CNC khô

Gia công phay CNC khô là một trong nhiều phương pháp gia công phổ biến hiện nay. Phay CNC khô tiến hành bằng máy CNC được đánh giá cao nhờ khả năng tiết kiệm chi phí, giảm ô nhiễm cho môi trường, kéo dài tuổi thọ dao cắt. Vậy khi nào nên dùng phương pháp này?

Gia công phay CNC khô là gì?

Gia công phay CNC khô là phương pháp gia công bằng máy CNC không sử dụng dung dịch làm mát. Thay vào đó, người ta dùng các loại dao chuyên dụng và áp lực khí nén để tách bỏ những phần thừa trên phôi. Do không sử dụng chất lỏng làm mát nên đơn vị sản xuất không cần tốn công xử lý chất thải, giảm ô nhiễm môi trường.

Điểm đặc biệt nằm ở ba điểm là không dùng chất lỏng, có dao cắt chuyên dụng và phôi được cố định. Theo đó dung dịch làm mát bị loại bỏ hoàn toàn, quá trình bôi trơn, làm mát được thay thế bằng khí nén hoặc không dùng gì cả. Đối với dụng cụ cắt gọt, người ta dùng dao phay chuyên dụng có lớp phủ đặc biệt để chịu được ma sát, chịu được nhiệt trong điều kiện khô.

Phôi được giữ cố định còn dụng cụ cắt gọt sẽ quay và di chuyển theo quỹ đạo đã được lập trình trên máy tính. Lưỡi dao sắc nhọn sẽ loại bỏ đi phần thừa để thu về thành phẩm đúng như thiết kế. Lợi ích khi phay CNC khô nằm ở:

• Tiết kiệm chi phí mua mới, bảo trì, xử lý chất lỏng làm mát.
• Do không sử dụng dầu mỡ bôi trơn nên môi trường gia công sẽ sạch sẽ hơn.
• Môi trường bên ngoài không bị ô nhiễm do không có chất thải.
• Dụng cụ gia công không bị sốc nhiệt liên tục khi tác động giữa nhiệt trong quá trình cắt gọt với chất làm mát. Nhờ vậy dao phay sẽ bên hơn, sử dụng được lâu hơn.
• Phôi không bị dính chất lỏng nên có thể quan sát rõ quá trình gia công.

Khi nào nên gia công phay CNC khô?

Khi nào chúng ta nên gia công phay CNC khô

Có thể thấy gia công phay CNC khô sở hữu nhiều ưu thế nổi bật. Vậy có nên chuyển hoàn toàn sang hình thức gia công này không? Khi nào nên phay CNC khô? Tuy có nhiều ưu điểm nhưng không phải lúc nào cũng nên phay CNC khô vì nó cũng tồn tại một số hạn chế nhất định.

Trường hợp nhiệt tỏa ra quá lớn, ma sát giữa dao phay và phôi mạnh thì việc làm mát chỉ bằng khí nén hoặc để tự nhiên sẽ không phát huy hiệu quả. Hơn nữa phay CNC khô còn phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu cùng kỹ thuật của người thợ nên không phải nơi nào cũng có thể thực hiện. 

Mặt khác bề mặt chi tiết có thể bị biến dạng, cháy xém, lồi lõm nếu thiết lập chế độ cắt không phù hợp. Loại dao cắt sử dụng yêu cầu cao hơn, thường phải có thêm lớp phủ để chịu được ma sát, nhiệt độ. Người ta có thể gia công phay khô khi đáp ứng một hoặc cùng lúc các yếu tố sau:

• Vật liệu gia công có độ cứng trên 42 HRC hoặc vật liệu mềm nhưng không dễ vỡ như nhôm, nhựa, đồng để tránh trường hợp nhiệt độ cao làm dao bị mẻ, vỡ, biến dạng.
• Bề mặt vật liệu cần được làm sạch phục vụ mạ, sơn hoặc ứng dụng điện tử.
• Phương pháp phay CNC không thường chỉ sản xuất thử nghiệm, số lượng ít thay vì quy mô lớn.
• Triển khai với các doanh nghiệp muốn đi theo hướng “công nghiệp xanh” nhằm giảm thiểu chất thải từ sản xuất công nghiệp.
• Gia công gia tiết yêu cầu độ chính xác cao.
• Phay tốc độ cao có kết hợp dùng khí nén để loại bỏ phoi thừa, làm mát ổn định.
• Doanh nghiệp muốn tiết kiệm chi phí.

Lưu ý khi gia công phay CNC khô

Khi nào chúng ta nên gia công phay CNC khô

Khi gia công phay CNC khô, người ta cần lưu ý bốn vấn đề cơ bản gồm:

• Chú ý lựa chọn loại dao phay phù hợp kèm thêm lớp phủ để tăng khả năng chịu nhiệt.
• Điều chỉnh thông số cắt, lượng tiến dao thích hợp.
• Tối ưu thông số đường chạy dao để đảm bảo luôn hoạt động liên tục, không bị dừng đột ngột.
• Kết hợp thêm các cách hỗ trợ như khí nén, khí lạnh thổi phoi, làm mát hay hệ thống lọc bụi.

Hy vọng những thông tin trên có ích với quý vị khi tìm hiểu về phay CNC khô. Quý vị còn thắc mắc có thể liên hệ Công ty TNHH Xuất nhập khẩu và Thương mại L.A.T qua Hotline 0904.999.913 để được tư vấn miễn phí nhé!

Website: www.lattools.vn