Phay CNC khô là một trong những phương pháp sản xuất phổ biến nhất trong số các loại hình phay CNC. Nó được đánh giá cao nhờ khả năng tiết kiệm chi phí, thân thiện với môi trường. Tuy nhiên phương pháp này vẫn tồn tại một số hạn chế nhất định.
Phay CNC khô là gì?
Phay CNC khô là phương pháp gia công phay trên máy CNC mà trong quá trình thực hiện không sử dụng hoặc sử dụng rất ít dung dịch làm mát/ bôi trơn. Thay vì làm mát bằng dầu tưới nguội hoặc các loại dung dịch tương tự, nhiệt sinh ra từ quá trình gia công được giải phóng thông qua phoi cắt và luồng khí nén.
Theo quy trình thông thường, dung dịch làm mát có nhiệm vụ giảm nhiệt độ vị trí gia công, bôi trơn, hỗ trợ đẩy phoi ra khỏi bề mặt gia công. Tuy nhiên, phay khô lại hoạt động theo cách khác. Nhiệt lượng sinh ra được hệ thống làm sạch. Đồng thời, người ta sử dụng dao cắt có khả năng chịu nhiệt cao để tối ưu tốc độ cắt và lượng chạy dao.
Thiết kế của dao cũng được chú trọng nhằm thoát phoi hiệu quả hiệu quả hơn. Yêu cầu về dụng cụ cắt thúc đẩy sự ra đời của các loại dao phủ như TiAlN, AlCrN, CBN… Các loại dao này có khả năng chịu nhiệt tốt, chống mài mòn, duy trì tuổi thọ bất chấp nhiệt độ làm việc cao.
Ưu điểm của phay CNC khô
Gia công khô CNC trở thành giải pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn do khả năng tiết kiệm chi phí, thân thiện với môi trường, phù hợp nhiều bề mặt gia công. Cụ thể:
- Doanh nghiệp có thể tiết kiệm tối đa chi phí do không cần trang bị dầu tưới nguội, dung dịch làm mát, hệ thống bơm làm mát, thiết bị lọc dung dịch. Đồng thời, đơn vị còn cắt giảm được chi phí bảo trì hệ thống làm mát và xử lý chất thải công nghiệp.
- Dung dịch làm mát phục vụ quá trình gia công thường chứa nhiều thành phần hóa học có thể gây ô nhiễm môi trường nếu xử lý không đúng cách. Việc giảm hoặc loại bỏ hoàn toàn dung dịch làm mát giúp doanh nghiệp giảm chất thải ra môi trường, phù hợp xu hướng sản xuất xanh.
- Khi sử dụng dung dịch làm mát, trong không khí sẽ tỏa ra mùi khó chịu, hơi dầu hoặc sương mù. Việc không hoặc sử dụng rất ít dung dịch làm mát góp phần giúp môi trường làm việc trở nên sạch sẽ hơn, giảm nguy cơ tiếp xúc hóa chất cho người lao động.
- Không có lớp dầu hoặc dung dịch trên bề mặt phôi nên người gia công có thể dễ dàng quan sát bề mặt để phát hiện lỗi hoặc đánh giá chất lượng chi tiết ngay sau khi hoàn thành.
- Đối với các vật liệu như gang xám hoặc gang cầu dễ vỡ, phay khô có thể sử dụng mà không ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.
Hạn chế của phay CNC khô
Phay khô (dry machining) tuy có nhiều ưu điểm nhưng vẫn tồn tại một số hạn chế nhất định. Nguyên nhân nằm ở:
- Lượng nhiệt sinh ra khi phay khô rất lớn nếu không được làm mát. Nhiệt càng cao thì dao sẽ càng nhanh mòn, tuổi thọ giảm, dễ biến dạng phôi, giảm độ chính xác khi gia công. Đặc biệt là với các vật liệu khó cắt như thép tôi cứng, titan hoặc hợp kim chịu nhiệt.
- Loại dao gia công cần phải chịu được nhiệt thì mới có thể phay khô. Tốt nhất nên chọn dao có lớp phủ đặc biệt, khả năng chống mài mòn tốt. Đi đôi với đó, chi phí đầu tư dụng cụ phay sẽ tăng lên.
- Một số vật liệu mềm như nhôm nguyên chất, thép không gỉ hoặc hợp kim sinh nhiệt mạnh, dễ bám dính trên lưỡi cắt khi gia công. Khi gia công những vật liệu này, dùng dung dịch làm mát vẫn là giải pháp được đánh giá cao hơn nhằm đảm bảo chất lượng thành phẩm cũng như tuổi thọ dao phay.
- Phay khô đòi hỏi máy gia công ổn định, hệ thống thoát phoi hiệu quả, chế độ cắt được thiết lập chính xác. Nếu ba yếu tố này không đủ, chất lượng sản phẩm có thể giảm đáng kể.
Thông tin bài viết hy vọng có ích với Quý vị khi tìm hiểu về phay CNC khô. Quý vị còn thắc mắc có thể liên hệ Công ty TNHH Xuất nhập khẩu và Thương mại L.A.T qua website https://lattools.vn/ hoặc Hotline 0904.999.913 để được tư vấn miễn phí nhé!













